Dzięki różnorodnym procesom spawania
przekształcamy nasze odlewy aluminiowe
oraz wyroby walcowane w złożone, lekkie konstrukcje.

W Thoni Alutec stosujemy procesy spawania MIG (spawanie w osłonie gazów obojętnych), TIG (spawanie elektrodą nietopliwą w osłonie gazów obojętnych) oraz FSW (tarciowe zgrzewanie z przemieszaniem). W zależności od konstrukcji doradzamy naszym klientom, jak istniejący element spawany można przekształcić w rozwiązanie odlewane, aby uzyskać zarówno przewagę techniczną, jak i ekonomiczną. Spawanie wykonywane jest ręcznie lub za pomocą robotów spawalniczych. Dział kontroli jakości wspiera ten proces, przeprowadzając badania nieniszczące, takie jak prześwietlenia rentgenowskie i wykrywanie pęknięć spoin.

W tym przypadku kluczowym wyzwaniem jest dobór odpowiedniego materiału dodatkowego, ponieważ zawsze łączone są dwa różne stopy aluminium. Równie ważna jest wysoka jakość przygotowania krawędzi spoiny na odlewie, aby uniknąć nieciągłości i wad w złączu spawanym.

Dzięki specjalistycznej instalacji produkujemy rury aluminiowe ze stopów kutych o średnicach do 1200 mm i długościach do 12 metrów. Grubość ścianek może wynosić od 6 mm do 12 mm. Rury te znajdują zastosowanie w gazociągach, budownictwie, energetyce i innych branżach.

Proces FSW to metoda zgrzewania na zimno, w której dwa materiały łączone są poprzez intensywne mieszanie pod wysokim ciśnieniem. Proces ten można łatwo zautomatyzować, nie generuje on emisji i pozwala uzyskać spoiny o bardzo wysokiej jakości, bez wtrąceń i porów.

W zależności od wymagań i możliwości technicznych, nasze odlewy aluminiowe są spawane metodami MIG, TIG lub FSW. Wybór technologii odbywa się zazwyczaj w porozumieniu z klientem. Także tutaj spawanie wykonywane jest ręcznie lub automatycznie przy użyciu robotów.