Aluminium in Perfektion - Qualität, die formt und überzeugt!

Unser Qualitätssystem gewährleistet höchste Standards in allen Produktionsphasen. Es umfasst streng kontrollierte Prozesse, präzise Gießparameter, fortlaufende Inspektionen und zerstörungsfreie Prüfungen. Unsere Verpflichtung zu internationalen Normen sichert eine konstante Produktqualität und erfüllt die spezifischen Anforderungen unserer Kunden weltweit. Damit sichern wir in allen Branchen Zufriedenheit und Vertrauen in unsere Gussteile.

Unsere Aluminiumgiesserei setzt modernste Techniken zur Überwachung der Metallurgie ein. Die Legierungszusammensetzung wird präzise gesteuert um die gewünschten mechanischen Eigenschaften zu erreichen. Durch fortschrittliche Schmelz – und Legierungstechnologien gewährleisten wir eine homogene Struktur und optimale Gießeigenschaften, was zu hochwertigen Aluminiumgussprodukten führt. Die Schmelzbehandlung wurde über Jahre hinweg von uns entwickelt und verfeinert. Die Schwerpunkte in unserer metallurgischen Abteilung sind

• Schmelzbehandlung
• Spektrometer
• Dichte Index
• Thermoanalyse
• Mikroskopie

Nur durch Messung können wir Fakten schaffen und die Qualität unserer Produkte belegen. Die Messungen beginnen im Wareneingang und ziehen sich von unzähligen Prozessparametern hin bis zum fertigen Bauteil. Die Messungen erfordern zum größten Teil zertifizierte Messmittel wie auch Personal. Die Archivierung und Analyse der Messdaten von Jahren zuvor geben uns ausgiebiges Know – how zur kontinuierlichen Verbesserung unserer Produktion. Zur Messtechnik gehören unter anderem.

• Formsandanalyse
• 3D Laser Scanner
• CMM-Messmaschine

Unsere NDT-Abteilung agiert als Dienstleister für unsere Kunden und prozessüberwachend zur Erhaltung höchster Qualitätsanforderungen. Je nach Vorgaben werden dort unsere Aluminiumgussteile geprüft und zertifiziert. Die Vorgaben sind abhängig vom Kunden, der Region oder der jeweiligen Branche für welche das Bauteil bestimmt ist. Es kommen verschiedene Röntgensysteme zum Einsatz welche uns erlauben digital wie auch auf Film zu durchleuchten. Diese Prüfungen geben Aufschluss über die innere Beschaffenheit der Gussteile. Neben Radiographie und digitaler Radioskopie werden auch Rissprüfungen durchgeführt. Dies entweder im Rot-Weiß Verfahren oder der Fluoreszenz Methode(FPI). Diese Farbeindringprüfungen geben Aufschluss über die Oberflächenqualität und evtl. Rissbildungen an den Gussteilen. Zusätzlich werden noch folgende Prüfungen an den Bauteilen durchgeführt.

• Schichtdicken Analyse
  (Oberflächenbeschichtung)
• Druck – und Dichtigkeitsprüfung
  (Wasser, Luft, Helium)
• Elektrische Widerstandsmessung
• Ultraschallprüfung

Neben den Nichtzerstörenden Prüfungen werden zusätzlich auch zerstörende Prüfungen durchgeführt. Hierbei handelt es sich hauptsächlich um die Ermittlung der Festigkeit 
der Gussteile. Auf unseren Zugprüfmaschinen werden Probestäbe zur Zertifizierung 
der Serienproduktion zerstört. Für die Freigabe von Erstmustern werden Gussteile laut Vorgabe zerschnitten und durch die Prüfung mehrerer Probestäbe qualifiziert. 
Bei druckbeaufschlagten Teilen werden zur Freigabe auch Berstprüfungen durchgeführt um Design und Fertigung zu freizugeben. Bei Fahrwerksteilen für Schienenfahrzeuge sind wiederum Schwingversuche zu bestehen. Thoni Alutec bietet individuelle Prüfungen 
für den jeweiligen Einsatzzweck der Gussteile an.