Diseño en fundición

No hay duda de que la construcción de piezas de fundición de aluminio, livianas, resistentes a altas temperaturas y otros impactos ambientales adversos, puede reemplazar con éxito estructuras de acero viejas o piezas de máquinas hechas de otros metales.
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Diseño en fundición

Fundiciones hechas de aleaciones de aluminio muestran una alta conductividad eléctrica y térmica, así como también resistencia a la corrosión. Son fáciles de procesar, tienen pocos defectos y pueden reciclarse muchas veces. Reemplazar elementos viejos con piezas de fundición de aluminio ciertamente traerá beneficios económicos medibles.
Basado en el dibujo, la foto, el boceto o el modelo 3D presentado, nuestros diseñadores prepararán un proyecto de fundición tridimensional, que será la base para futuras conversaciones con el cliente y arreglos específicos.

Construcción de modelos de fundición: principios fundamentales

Selección de tecnología de fundición

Antes de comenzar a hacer modelos de fundición, debemos realizar un análisis preliminar. El diseñador que construye el modelo debe tener en cuenta la forma deseada de la fundición, el tipo de aluminio con el que se fabricará y el tamaño de la serie de fundición.

Materiales de los que están hechos los modelos de fundición

Los modelos suelen ser de plástico. Las ventajas del plástico incluyen: densidad, alta resistencia y resistencia química, baja abrasión. Para la fabricación se utilizan resinas de epoxi y poliéster, PVC, ABS, PLA, PET.
La madera también se usa en la fundición de lotes pequeños. Tiene muchas ventajas y desventajas, por ejemplo, estructura desigual, variabilidad de la estructura debido a la humedad, grietas, etc.

En contraste, los modelos metálicos para producción en masa están hechos de aluminio o aleaciones de cobre.

Fundamentos para la construcción de modelos de fundición

El modelo de fundición, independientemente del material del que esté hecho, debe permitir una compactación adecuada de la arena de moldeo, debe permitir que el modelo se retire del molde de fundición y garantizar el vertido deseado del molde.

Modelos completos, divididos o extraíbles

Dependiendo de la complejidad, los modelos de fundición se construyen como no divididos, divididos y con partes. Los modelos completos, no divididos se crean para piezas de fundición con formas simples.
Las piezas de fundición más avanzadas se realizan en formas divididas o se ensamblan a partir de elementos. Los elementos restados son generalmente pequeños y no se encuentran en la línea divisoria.

Importantes inclinaciones de fundición

Para facilitar la extracción del modelo del molde, las inclinaciones de fundición son adecuadas. Gracias a las inclinaciones cuando sacamos el modelo del molde, se crea el espacio entre el modelo y la cavidad del molde, lo que evita que la masa de moldeo se caiga de la forma.

Calidad superficial de los modelos de fundición

La calidad de la superficie del modelo: la rugosidad es muy importante cuando se retira el molde del molde. Es importante que la superficie sea lo menos rugosa posible. Cuando la superficie no es lisa, destruimos la pieza fundida cuando la sacamos del molde.

Qué es la contracción de fundición?

Contracción de fundición es la reducción porcentual en las dimensiones de la fundición en comparación con la dimensión del modelo de fundición. La contracción ocurre cuando el aluminio líquido se enfría en la forma y el metal sólido se enfría.
La contracción de la fundición es una fuente de tensión y grietas en las piezas fundidas. El modelo debe ser más grande para que la pieza de fundición tenga buenas dimensiones.

Adición para el procesamiento del producto de fundición

Adicion es una capa adicional de material de fundición. Lo eliminamos durante el mecanizado para obtener la dimensión correcta y los parámetros de calidad deseados del producto terminado. El monto de la asignación resulta de los estándares.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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